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控制产品质量的6个建议
上海市模具技术协会-上海模具信息网 时间:2017/3/23 13:50:40


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   “产品质量,人人有责”,优质产品是生产制造、管理和控制出来的,而不是检验出来的。“产品质量的控制是每一个企业头痛的问题”,质量控制是一个系统工程,有其自身的规律和独特的控制方法;如果不掌握正确的质量控制方法,就很难控制产品的质量,甚至会出现一些意想不到的品质问题,给企业造成很大的经济损失。但质量管控绝非易事,这是一个是企业的竞争力所在。一位做了几十年技术总工,以下总结了对于质量管控的6点精简意见,希望对大家有所帮助。

  1. 不要轻易确定工艺、确定了的工艺不要轻易更改

   1)产品出质量问题,要找到问题的根源、主要因素或者主要表现;

   2)在没有搞清楚问题前,轻易更改工艺其实掩盖了真正原因和问题。 

  2. 过程控制要有量化和追溯的强烈意识

   1)品质取决于众多的因素,不要忽略任何细节;

   2)任何细节尽可能用数据去控制并记录;

   3)过程细节不进行控制和追溯会误导纠正、预防措施的制定。 

  3. 解决问题一定要有耐心

   1)不能浮躁,希望一口气吃个胖子;

   2)发现异常情况不要因为与解决的问题好象没关系而置之不理;

   3)找不出原因和规律的时候不要不行动,可以把分析的影响因素控制规范起来;

   4)把以前试验和总结的一些经验和规律再复习复习;

   5)一旦发现一些经验和规律后,再深入下去把它上升为理论,哪怕多废点成本也值得;

   6)要知道“千里之堤毁于蚁穴”,也要知道“愚公移山”。

  4. 要建立预防的思维

   1)质量管理的最高境界是预防,而不是出了问题后如何挽救;

   2)任何质量问题出现前一定是有征兆的,就看你有没有方法、手段和经验去监控和识别;

   3)同一质量问题重复出现第二次时应该引起高度重视;

   4)应该把每天的过程和结果数据用一定的工具进行整理,并从整理的结果中寻找规律和变化趋势,这些规律和显示的趋势是需要不断修正的;

   5)在加工产品之前各个控制要素要尽可能一致性要高。

  5. 质量控制一定要有管理的思维 

   1)不要希望直接靠工艺员来实现产品质量的稳定;

   2)产品质量是制造出来的,不对直接制造者进行管理,质量永远不能稳定;

   3)所以要观察、关注和研究产品直接制造者的表现和状态,并针对这些表现和状态进行管理和调动;

   4)如果产品直接制造者表现和状态没有受控,一旦出了质量问题你永远分析不准确原因;

   5)不要以为我们现在工艺纪律中规定的过程控制要求都符合了,产品质量就绝对没问题;

   6)所以我们的过程控制要求要不断完善,同时也要把人管好。

  6. 要多听取意见和建议 

   1)不要认为别人不清楚实际、不能一下子解决问题,意见就没有价值;

   2)但他们特别是产品直接制造者却能给我们很多提示和提醒;

   3)如果你能解决这个问题,谁的意见和建议都可以不听;但当搞不掂的时候,建议任何人的意见和建议都应该听,都应该去尝试和试验,不管你赞不赞同;

   4)质量管理的思维常常触及到科技的前沿,哪怕是随意的一句话或一个牢骚等,可能都指引或者暗示着一个重大技术革新方向,所以专业技术人员要是重视细节并善于捕捉细节的人。


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